本系列绕线式异步电动机无刷无环起动器直联于电机转轴上，转子绕组引线通过螺栓紧固连接于起动器上，电机起动时，转子转速由0升至额定转速，转子电流频率由50Hz平滑降到1—3Hz，转子回路外接的起动器阻抗由最大（起动瞬间）变到最小（正常运行），并自动随转子电流频率变化作平滑调节。故起动时起动转矩较大，起动电流较小。运行时起动器铁芯损耗接近于零，等效于转子外接回路短接，不影响电机的正常运行。

无刷无环绕线式异步电动机的推出无疑是电机发展史上的一项进步，它使传统绕线式电动机甩掉了庞大复杂的起动系统，不但可以直接起动，保持了原电机的起动性能，而且在负载变动时又具有增力和稳速功能，操作简单，少维修，避免了常规绕线式电机带滑环电刷摩擦产生的火花和导电粉末被吸入电机内部而烧毁电机、控制柜时间继电器失控等一系列问题，提高了电机的可靠性。辅以节能型电控柜装置，可节电10—30%。

电机采用无刷无环运行，操作简单，安装拆卸方便，可大大减少维修费用。并可根据机械负载的特性，自动改变起动电阻的大小，调节起动转矩和起动电流，使电动机处于最佳起动状态。

能在保持电机起动转矩不变的情况下，使起动电流从7Le降到1.6Le，并能以最大转矩起动电机。它由电阻起动装置发展而来，具有如下优点：

① 无刷液阻真空电机起动器彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。去掉传统、复杂的起动装置，操作方便。并可大大减少维修费用。

② 节省安装空间和二次回路电缆，减少起动装置的功率消耗，节约了电能。

③ 起动控制由起动器根据电机的转矩自动完成。彻底避免了其它起动装置不能根据负载的大小自动跟踪电机起动过程而造成电机或起动器损坏等不良现象。

④ 电机运转过程中，如出现堵转现象。随着电机转速的降低，起动器会自动投入运行，达到增加电机转矩，减少起动电流的目的。

⑤ 克服了定子控制式电机软起动器的起动转矩与起动电流的平方成正比这一缺陷，在降低电机起动电流的同时增加电机起动转矩，并能以最大转矩起动电机，采用无刷运行，去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的起动装置，基起动装置的功率损耗及电机的起动时间比定子控制式电机软起动器减少10倍以上，但起动器的综合价格不及其它软起动器的1/3。

⑥ 起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，实现无刷自控运行的目的。

⑦ 采用防锈、防变质、防冻（冰点心—40度）、防沸（沸点为120度）防起动液、提高起动器使用寿命。

⑧ 设置安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，自动打开排气阀，保证起动器的安全可靠运行。

本系列电机的功率等级和外形安装尺寸与对应系列的JR(YR)相同，适用于驱动各种机械设备，如风机、水泵、压缩机、破碎机、搅拌机、球磨机等。