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风机专用电机的特点

风机专用电机的特点

  • 分类:新闻资讯
  • 作者:袁光辉
  • 来源:
  • 发布时间:2020-08-25 11:18
  • 访问量:0

【概要描述】​风机按其基本结构可分为离心式和轴流式(又叫螺旋浆式)两大类。离心式的风是沿风叶由内向外通过离心力甩出,轴流式的风是通过风叶沿风机的轴线方向推进。

风机专用电机的特点

【概要描述】​风机按其基本结构可分为离心式和轴流式(又叫螺旋浆式)两大类。离心式的风是沿风叶由内向外通过离心力甩出,轴流式的风是通过风叶沿风机的轴线方向推进。

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  • 作者:袁光辉
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​风机按其基本结构可分为离心式和轴流式(又叫螺旋浆式)两大类。离心式的风是沿风叶由内向外通过离心力甩出,轴流式的风是通过风叶沿风机的轴线方向推进。

由于离心式风机直径往往较大,故风机的转动惯量(mr2)较大,而风机的转动惯量是正比风机的起动时间。为了保证风机起动时的安全,在核算风机电机在起动和加速过程中的热限制和安全起动时间中必须要知道风机本身的转动惯量(单位kg·m2),这是在订货中必须向用户问清楚的,如果风机与电机不是直联还通过减速设备的话,则此负载惯量还必须是换算到电机轴上以后的惯量。例如一台标准型1250KW 6KV的4极电机,按照IEC标准,它能拖动负载的转动惯量为138kg·m2。如果用它来拖动负载惯量为3000kg·m2的离心式风机,则起动时间会大大加长,也就是电动机起动、加速过程中的定、转子绕组的热冲击、电动力冲击时间大大加长,无疑会导致电机寿命大大缩短,特别是在起动较多的情况下,为了适用3000kg·m2的负载惯量要求,必须加大绕组的热容量或加大电机的加速力矩和降低堵转电流以缩短起动时间,减少起动时的热冲击和电动力冲击,这样往往要加长铁芯,甚至加大机座号,因而工时和材料增加导致成本提高,这就是为什么专用配套风机电机价格要高的原因。

轴流式风机转动惯量比离心式小得多,所以起动时间往往不是大问题,但轴流式风机是通过风叶推动空气轴向流动的,故空气对风叶有一个反作用力,这个反作用力是一个轴向推力,在订购轴流式风机时,一定要问清楚这个轴向力是由风机承受还是电机承受?如果是电机承受,则要问清楚轴向力有多大,电机的柱轴承是不能承受轴向力的,球轴承虽能承受一定的轴向力,但承载能力是不大的。如果轴向力太大,则要在合同中特别说明或签订技术协议,否则将严重影响球轴承的使用寿命。

大转动惯量风机电机有以下技术特点,负载转动惯量大,将使电机的起动时间加长,一般会达到20秒以上,有的甚至超过1分钟,而鼠型异步电机在起动过程中电流较大,造成铜耗较大,发热严重,定子绕组和转子笼条中的温度较高,可能造成定子绕组绝缘烧损和转子导条断条的事故。

长沙电机厂集团有限责任公司控股子公司长利电气公司,根据客户的负载和工况进行设计,其大负载转动惯量电机的设计有如下特点:

a、退档(即加大电机容量);

b、加大定子电磁线截面积和转子导条截面积,使其热容量增加;

c、提高起动力矩以缩短起动时间。

 

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