数控等离子火焰切割机是集电子计算机、机械、热切割三者于一体，用于钢板下料的一种自动化设备，其主要特点有：通用性好、切割精度高、质量好、自动化程度高、安全可靠。只有经过专门培训的人员才能操作使用等离子火焰切割设备，并且必须按以下步骤和说明安全使用。

　　一、 通电开机之前

　　1、检查机器周围附近、导轨两侧是否有杂物，并且清除影响机器运行的所有杂物;

　　2、检查机器需要使用的所有气源过滤器是否处于工作正常状态;

　　3、检查与机床相关的接地是否有松动，各个电缆接头及插座是否完好;

　　4、做好操作人员的劳动保护。

　　二、 通电开机时

　　1、开机时先接通主电源再接通系统电源。如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关，再次开机时系统电源开关应延迟1分钟以上再接通。

　　2、当接通系统电源后，在系统启动过程中，不要随便乱按控制柜上的操作按键，以免出现不必要的故障或意外进入系统维护菜单无法正常进入切割加工操作菜单;

　　3、开机过程中系统的软盘驱动器中不能有磁盘。

　　三、 操作使用过程中

　　1、操作过程中应严格按照使用说明书和操作安全手册进行;

　　2、如果需要输入切割程序，操作完成后应立即将软盘或U盘取出并关闭软盘驱动器或USB接口的小门，以免灰尘和切割过程中的金属粉尘时入数控系统;

　　3、操作过程中，操作工应严格劳动纪律坚守岗位，随时注意机器运行状况，如果遇到紧急情况应立即处理，以便降低事故率，保证设备安全运行。

　　四、 下班关机

　　1、下班关机前应将系统退回操作主菜单，将所有割炬上升到最高位置，各个控制开关复位;

　　2、首先关闭系统电源，再关闭总电源等;

　　3、关闭所有的气源、电源等;

　　4、保持机器外观清洁卫生，经机器装置需要润滑的部分上油。

　　设备维护保养内容有：

　　1、 纵向运动 检查滚轮，注意有无氧化铁粒等，必要时清洗滚轮，并用油稍加涂抺，检查导轨直线度，必要时清洗导轨，并涂一层油膜，检查齿条，内容同上。

　　2、 横向运动 检查横梁上的导轨、齿条、钢带，必要时清洗，干燥后涂一层油膜，检查横向运动限位开关的动作情况，检查钢带张紧力必要时进行调整。

　　3、 溜板 检查全部溜板，必要时进行校正，发现损坏应更换导轨副或轴承。

　　4、 自动调高 检查自动调高的性能，必要时进行校正，发现损坏应更换控测环和探测头。

　　5、 气路系统 对气路系统进行性能检查，特别是应检查中央气体控制系统，检查各阀和管接头处是否漏气，必要时紧固，检查电磁阀和回火防止器，回火防止器应定期更换。

　　6、 性能测试 检查所有按钮和选择开关性能，进行对角精度测试。