长沙长利电工材料有限责任公司原生产的电磁线线芯采用的是拉丝工艺，此工艺拉制出来的线芯其表面光洁度不高，且偶尔有毛刺，从而影响到电磁线的产品质量。

　　为提升品质，保证产品质量的稳定性，电材公司近两年先后引进了国际最先进的TLJ250连续挤压机和TLJ350连续挤压机，公司依托国际先进技术，用新型的挤压工艺取代原传统拉丝工艺，并成功的自主开发出连续挤压一次成型铜母线、铜带、异形铜排、在线自动下料和在线退火工艺，以其独特的工艺先进性，使产品质量和工作效率得到大幅度提高。

　　连续挤压技术和传统的拉丝工艺相比，有六大优点：

　　1. 高纯度、无氧化

　　产品以优质电解铜生产的无氧铜杆为坯料，采用连续挤压一次成型挤压工艺，实现在真空状态下的全过程生产，确保了产品的纯度和亮度，含铜量达到了99.96%以上，为用户提供优质的产品。

　　2. 表面光洁无毛刺

　　连续挤压一次成型新工艺，在材料本身被完全挤压变形的高温状态下挤出，完全消除了材料本身 的质量影响，使产品的表面质量更加光洁完美。

　　3. 精确的几何尺寸

　　产品在高温下挤出，采用国际一流的热模铜制成挤压模具，保证了铜母线、异形铜排、铜扁线成型尺寸的最佳精度和良好的截面形状。

　　4. 优于国际的导电率

　　导电率是电力工业产品中最主要的技术参数，由于铜母线异形铜排、铜扁线在连续挤压过程中的材料密实度增加，使电阻率降低，提高了导电性能。

　　5. 可任意长度供货

　　连续挤压一次成型新工艺，只要不停的送料，就能得到无限长的铜母线、异形铜排、铜扁线，可根据用户的要求生产任意长度的上述产品，并确保中间无任何接头。

图为：TLJ250连续挤压机

　　6. 理想的软、硬状态

　　铜母线、异形铜排、铜扁线在连续挤压一次成型过程中，其挤出温度始终保持一致，产品挤出模口后，直接进入保护冷却装置，在与空气完全隔离的状态下使产品冷却，因此无需退火，就能得到十分理想的软、硬状态，消除了由于退火处理温度不均所导致的产品质量问题。